5G智能賦能制造生產，如何實現企業5G賦能數字化轉型，幫助力企業實現戰略生態升級，打造先進的現在代生產制造廠商， 將5G絡實真實生產場景提供創新落地應用解決方案，為5G賦能企業智能生產提供可靠依據，幫助企業創造優秀的現代化企業發展道路。  “隨著5G商用的深入推進，智能制造和工業4.0的時代已經到來。企業不僅要擁有強大的產品和解決方案組合，更要攜手全球領先企業在各行業積累了豐富的應用案例和經驗，致力于成為企業數字化轉型的最佳伙伴。”

    隨著鴻天科技5G私有專網在垂直行業解決方案在國內的部署，鴻天科技成功開發部署了十多種工業應用用例，涵蓋生產、物流、質量、監控等領域，實現IT和OT的數據打通，工作流程拉通，為企業帶來實實在在的價值。探索并完善了以服務為核心的商業模式。

    通過部署企業移動5G專網，結合5G網絡切片技術，為制造業工廠打造了智能制造的網絡基礎設施，共同探索5G+智能制造的創新應用場景和以服務為核心的商業模式，為5G在垂直行業正式商用提供了典范，助力工業互聯網時代下制造行業的數字化轉型。”

    目前，垂直制造業工廠已經上線多種5G應用，包括AR遠程專家指導/培訓和質檢、視頻監控、無人機盤庫、工控機、AGV調度系統、環境監控、裝配擰緊監控、機器視覺導引裝配、智能線陣掃描和叉車信息化等，廣泛覆蓋各個領域，助力工廠數字化轉型。

    其中，5G AGV調度系統用專網取代Wi-Fi，可以大幅減少掉線率，調度系統轉移到邊緣云后也便于遠程維修和升級，將AGV設備綜合效率提升5%，提高生產效率。

    5G無人機盤庫采用小型5G無人機自動定期盤點物料，通過無人機上的攝像頭掃描數據，經由5G自動回傳生成報告，可提高庫存盤點效率50倍以上，并在提高效率的同時降低庫存差異。

5G智能線陣掃描，解決了在表面貼裝生產線的生產換型、多碼追溯、印制電路板背面質量檢驗等運營痛點及盲點。實現了讀碼工作的0換型時間，0操作時間，以及背面器件的質量檢測0的突破。    5G AR質檢，解決了在產品發貨前，產品外觀檢驗完全依靠人眼導致的檢驗工作高負荷，檢驗過程低可靠，檢驗結果有疏漏等質量管控痛點。實現了基于神經網絡機器學習的檢驗工作標準化，基于可穿戴設備的檢驗過程高度靈活，檢驗結果高度可靠的質檢工作數字化。

    制造業工廠將實現質量和效益的雙提升，同時助力實現供應鏈的可持續發展。其成功用例可為本地業務帶來價值的同時，在全球的新產品研發和生產系統中進一步推廣。

    數字化轉型已經迫在眉睫。5G憑借低時延、高速率、高可靠等多種優勢，成為破解難題的“金鑰匙”，可以滿足不同場景下的多種連接要求，在設備連接與數據傳輸上提供強力支撐，釋放智能制造的無限潛能。鴻天科技供多方面的解決方案組合，包括企業專網、物聯網加速器、網絡切片和編排、IMS核心網等多種企業網絡應用與服務。